Den karakteristiska tillämpningen av stämplingsdelar

Stämpling är en produktionsteknik som använder kraften hos konventionell eller speciell stämplingsutrustning för att direkt utsätta arket för deformationskraft och deformering i formen, för att erhålla produktdelar av en viss form, storlek och prestanda. Plåt, form och utrustning är de tre delarna av stämplingsbearbetningen. Stämpling är en kalldeformationsbearbetningsmetod av metall. Därför kallas det kallstämpling eller plåtstämpling, eller kortstämpling. Det är en av huvudmetoderna för metallplastbearbetning (eller tryckbearbetning), och det tillhör också materialformningsteknik.

Bland stålprodukterna i världen är 50-60% gjorda av plåtar, varav de flesta är färdiga produkter genom stämpling och pressning. Bilens kaross, kylflänsar, pannors ångfat, behållarskal, kiselstålplåtar med järnkärna av motorer, elektriska apparater etc. är i allmänhet stämplade. Det finns också ett stort antal stämplingsdelar i produkter som instrument och mätare, hushållsapparater, kontorsmaskiner och förvaringsredskap. Stämpling är en effektiv produktionsmetod. Genom att använda kompositformar, särskilt multistations progressiva formar, kan man slutföra tekniska flerkanalsstämplingsoperationer på en press för att realisera den automatiska genereringen av material. Produktionshastigheten är snabb, arbetstiden är lång, produktionskostnaden är låg, och kollektivet kan producera hundratals stycken per minut, vilket gynnas av många bearbetningsfabriker.

Jämfört med gjutgods och smide har stämplingsdelar egenskaperna tunnhet, enhetlighet, lätthet och styrka. Stämpling kan producera arbetsstycken med förstärkande ribbor, ribbor, spolar eller flänsar, som är svåra att tillverka, för att förbättra deras styvhet. På grund av avvisandet av den grova formen kan arbetsstyckets precision nå mikronnivån, och precisionen är hög och specifikationerna är konsekventa och hål, klackar etc. kan stansas ut. I den faktiska produktionen används ofta tekniska tester som liknar stämplingsprocessen, såsom djupritningsprestandatest, utbuktande prestandatest, etc. för att testa stämplingsprestandan hos material för att säkerställa kvaliteten på färdiga produkter och en hög genomgångshastighet.

Stämplingsutrustning använder vanligtvis stagnationspressar förutom tjocka plåtar som bildas av hydrauliska pressar. Med den moderna höghastighets hydraulpressen med flera stationer som kärna, är den utrustad med avlindning, produktinsamling, transport och annan hydraulisk utrustning, samt formbibliotek och snabbformbyte, och använder datorprogramhantering för att bilda passiv stämpling produktion med hög produktivitet Wire. Vid tillverkning av dussintals eller hundratals stämplingsdelar per minut slutförs stämplings- och leveransprocesserna på kort tid och ofta inträffar person-, utrustnings- och kvalitetsolyckor. Därför är säker produktion vid stämpling en mycket viktig fråga.